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PLC與RLC的區別和聯(lián)系
在數控機床出現以前，順序控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛應用。許多機械設備的工作過(guò)程都需要遵循一定的步驟或順序。順序控制即是以機械設備的運行狀態(tài)和時(shí)間為依據，使其按預先規定好的動(dòng)作次序順序地進(jìn)行工作的一種控制方式。
數控機床所用的順序控制裝置（或系統）主要有兩種，一種是傳統的“繼電器邏輯電路”，簡(jiǎn)稱(chēng)RLC（Relay Logic Circuit）。另一種是“可編程序控制器”，即PLC。
RLC是將繼電器、接觸器、按鈕、開(kāi)關(guān)等機電式控制器件用導線(xiàn)連接而成的以實(shí)現規定的順序控制功能的電路。在實(shí)際應用中，RLC存在一些難以克服的缺點(diǎn)。如：只能解決開(kāi)關(guān)量的簡(jiǎn)單邏輯運算，以及定時(shí)、計數等有限幾種功能控制，難以實(shí)現復雜的邏輯運算、算術(shù)運算、數據處理，以及數控機床所需要的許多特殊控制功能，修改控制邏輯需要增減控制元器件和重新布線(xiàn)，安裝和調整周期長(cháng)，工作量大；繼電器、接觸器等器件體積較大，每個(gè)器件工作觸點(diǎn)有限。當機床受控對象較多，或控制動(dòng)作順序較復雜時(shí)，需要采用大量的器件，因而整個(gè)RLC體積龐大，功耗高，可靠性差等。由于RLC存在上述缺點(diǎn)，因此只能用于一般的工業(yè)設備和數控車(chē)床、數控鉆床、數控鏜床等控制邏輯較為簡(jiǎn)單的數控機床。
與RLC比較，PLC是一種工作原理*不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能：
1）PLC是由計算機簡(jiǎn)化而來(lái)的。為適應順序控制的要求，PLC省去了計算機的一些數字運算功能，而強化了邏輯運算控制功能，是一種功能介于繼電器控制和計算機控制之間的自動(dòng)控制裝置。
PLC具有與計算機類(lèi)似的一些功能器件和單元，它們包括：CPU、用于存儲系統控制程序和用戶(hù)程序的存儲器、與外部設備進(jìn)行數據通信的接口及工作電源等。為與外部機器和過(guò)程實(shí)現信號傳送，PLC還具有輸入、輸出信號接口。PLC有了這些功能器件和單元，即可用于完成各種的控制任務(wù)。PLC系統的基本功能結構框圖如圖1所示。
  PLC系統的基本功能結構
    2）具有面向用戶(hù)的指令和于存儲用戶(hù)程序的存儲器。用戶(hù)控制邏輯用軟件實(shí)現。適用于控制對象動(dòng)作復雜，控制邏輯需要靈活變更的場(chǎng)合。
    3）用戶(hù)程序多采用圖形符號和邏輯順序關(guān)系與繼電器電路十分近似的“梯形圖”編輯。梯形圖形象直觀(guān)，工作原理易于理解和掌握。
    4）PLC可與編程機、編程器、個(gè)人計算機等設備聯(lián)接，可以很方便地實(shí)現程序的顯示、編輯、診斷、存儲和傳送等操作。
    5）PLC沒(méi)有繼電器那種接觸不良、觸點(diǎn)熔焊、磨損和線(xiàn)圈燒斷等故障。運行中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，且具有較強的抗干擾能力，可以在環(huán)境較差（如：粉塵、高溫、潮濕等）的條件下穩定、可靠地工作。
    6）PLC結構緊湊、體積小、容易裝入機床內部或電氣箱內，便于實(shí)現數控機床的機電一體化。
    PLC的開(kāi)發(fā)利用，為數控機床提供了一種新型的順序控制裝置，并很快在實(shí)際應用中顯示了強大的生命力?，F在PLC已成為數控機床的一種基本的控制裝置。與RLC比較，采用PLC的數控機床結構更緊湊，功能更豐富，工作更可靠。對于車(chē)削中心、加工中心、FMC、FMS等機械運動(dòng)復雜，自動(dòng)化程度高的加工設備和生產(chǎn)制造系統，PLC則是*的控制裝置。