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——西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地踐行基于MindSphere的能效分析服務(wù)新模式

SEWC采用新型工廠(chǎng)數字化服務(wù)模式，通過(guò)數據分析挖掘企業(yè)的節能潛力，進(jìn)一步深化精益生產(chǎn)與精益管理。這種能效分析服務(wù)可通過(guò)一個(gè)搭載在MindSphere上的應用（App）實(shí)現

地處中國西南腹地的成都自古便有“天府之國”的美譽(yù)。在被香氣撲鼻的麻辣火鍋和酣暢淋漓的聲包圍的老城區中，隱藏著(zhù)一座低調質(zhì)樸的工廠(chǎng)。它看似外表樸素，實(shí)則內藏乾坤：從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、物流配送乃至管理的整個(gè)過(guò)程都已實(shí)現了數字化。這便是西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地（SEWC）。

數字制造的

低廉的勞動(dòng)力和土地成本已是這座城市的過(guò)去式。在數字化浪潮中，SEWC以數字化企業(yè)的理念脫穎而出。數字化意味著(zhù)高效的產(chǎn)品生產(chǎn)、快速的市場(chǎng)響應、滿(mǎn)足個(gè)性化需求的能力和制造環(huán)節的靈活性。這是企業(yè)能夠在激烈競爭中保持優(yōu)勢的法寶，也是中國制造業(yè)的轉型方向。

在SEWC，不但設備和產(chǎn)品可以實(shí)時(shí)溝通，所有生產(chǎn)工序也在數字化解決方案的幫助下得到優(yōu)化，讓每個(gè)環(huán)節能夠緊密互聯(lián)、精準高效。

在研發(fā)部門(mén)，工程師使用西門(mén)子NX軟件對產(chǎn)品進(jìn)行虛擬設計和組裝，實(shí)現“可見(jiàn)即可得”，大大縮短了產(chǎn)品從設計到分析的周期。

而在生產(chǎn)線(xiàn)上，剛剛上崗的新人也能在西門(mén)子產(chǎn)品生命周期管理軟件（PLM）和制造執行系統（MES）的幫助下快速上手。工作人員的電腦上會(huì )顯示由西門(mén)子的MES系統Simatic IT生成并實(shí)時(shí)更新的電子任務(wù)單，幫助他們完成對生產(chǎn)計劃的高效調度。生產(chǎn)訂單由Simatic IT統一下達，通過(guò)與ERP系統的高度集成，實(shí)現生產(chǎn)計劃、物料管理等數據的實(shí)時(shí)傳送。通過(guò)集成對工廠(chǎng)內各個(gè)流程的管理，Simatic IT可保證工廠(chǎng)管理與生產(chǎn)的高度協(xié)同。

在SEWC，不但設備和產(chǎn)品可以彼此實(shí)時(shí)溝通，所有生產(chǎn)工序也在數字化解決方案的幫助下得到了優(yōu)化，讓每個(gè)環(huán)節能夠緊密互聯(lián)、精準高效。

同時(shí)，在物料運輸環(huán)節，西門(mén)子數字化物流系統可以利用流水線(xiàn)上的感應器，以及ERP、Simatic IT和倉庫管理軟件，“指揮”所需物料運送到位置，實(shí)現過(guò)程的全透明、全自動(dòng)。

有*科技的保駕護航，數字在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中奔流，讓工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率大大提升。

精益生產(chǎn)的*

如今，SEWC已經(jīng)成為數字化企業(yè)的*，接下來(lái)的目標就是如何用信息化、智能化的手段來(lái)增強精益生產(chǎn)和精益管理，而優(yōu)化能源效率則是通向這個(gè)目標的必經(jīng)之路。

SEWC采用了一種新型工廠(chǎng)數字化服務(wù)模式，通過(guò)數據分析挖掘企業(yè)的節能潛力。這種能效分析服務(wù)可通過(guò)一個(gè)搭載在MindSphere上的應用（App）來(lái)實(shí)現。

MindSphere是西門(mén)子推出的基于云的開(kāi)放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統，作為平臺即服務(wù)（PaaS），它通過(guò)打造一個(gè)開(kāi)放的生態(tài)系統，支持合作伙伴和客戶(hù)在該平臺上開(kāi)發(fā)、運營(yíng)和使用包括能效分析在內的各種數字化服務(wù)相關(guān)的應用（App），以幫助客戶(hù)提升設備、產(chǎn)線(xiàn)和工廠(chǎng)效率。

通過(guò)安裝于工廠(chǎng)各能源環(huán)節的傳感器，以及包括但不限于SCADA和BAS的其它信息系統，MindSphere能實(shí)時(shí)采集設備、產(chǎn)線(xiàn)和廠(chǎng)房的能耗數據，借助云端的各種用戶(hù)界面（UI）工具，*時(shí)間向用戶(hù)提供高度可視化的能源透明度。在此基礎之上，服務(wù)提供商和用戶(hù)的能源專(zhuān)家團隊還可以依托云端提供的諸多分析工具，結合自身的行業(yè)知識，進(jìn)行全面深入的分析挖掘，找到能效優(yōu)化的潛力空間，并提供實(shí)現優(yōu)化的解決方案。

能效分析的踐行者

以往企業(yè)做節能大多基于項目，需要工作人員到現場(chǎng)診斷，就像傳統的“老中醫把脈”，哪里有“病”治哪里。典型的“藥方”就是將普通電機替換成高效電機或安裝變頻器。另一種方式是合同能源管理，即項目團隊對客戶(hù)做出績(jì)效承諾，之后客戶(hù)以節能效益支付項目團隊，但這種方式需要實(shí)實(shí)在在地幫助客戶(hù)實(shí)施后期項目，是一種“重型”模式。

基于數據的能效分析則*不同。它是一種以云平臺為基礎的托管型服務(wù)模式，通過(guò)安裝在工廠(chǎng)各處的傳感器，快速高效地收集大量廠(chǎng)房、設備的能耗數據，并將其以圖表等可視化手段展現出來(lái)。不僅用戶(hù)自己可以在應用界面中調取相關(guān)數據，在用戶(hù)的許可下，西門(mén)子遍布的服務(wù)團隊也同樣能夠訪(fǎng)問(wèn)這些信息，以便在需要之時(shí)為用戶(hù)提供咨詢(xún)服務(wù)。這就把原來(lái)的“老中醫”變成了一個(gè)“智囊團”。

西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地總經(jīng)理李永利表示：“能效分析讓工廠(chǎng)變得‘透明’。企業(yè)如果想切實(shí)提高能效，*步就是讓能源流動(dòng)‘透明化’。只有知道哪里耗電，才能知道要在哪里節能。能效分析是制定可持續節能舉措的基礎。”

作為以高度自動(dòng)化和智能化聞名的*工廠(chǎng)，SEWC面臨的大挑戰是如何在能效已經(jīng)很高的生產(chǎn)和運營(yíng)中尋找進(jìn)一步提高能效的空間。那么，首先需要解決的問(wèn)題是要收集哪些數據，以及如何確保數據有效性。

西門(mén)子工廠(chǎng)數字化服務(wù)團隊

為此，工廠(chǎng)與能效分析團隊從前期就共同商討、確定后期需要管理的關(guān)鍵業(yè)績(jì)指標（KPI），再根據KPI確定需要安裝哪些儀表。以此為基礎，能效分析團隊用了四到六個(gè)月的時(shí)間對收集到的海量數據進(jìn)行仔細分辨和檢驗，去除了由于數據質(zhì)量產(chǎn)生的波動(dòng)，確保后納入能效分析的是真正有價(jià)值的數據。

那么，要如何挖掘這些數據的價(jià)值呢？在以往，客戶(hù)在交付階段會(huì )收到一個(gè)可生成多種報表的專(zhuān)家系統。但是，要深入挖掘報表背后的信息則需要一定的專(zhuān)業(yè)技能和資源，而這往往會(huì )限制客戶(hù)利用專(zhuān)家系統創(chuàng )造大價(jià)值的能力。

西門(mén)子能效分析服務(wù)中的托管服務(wù)模式能很好地解決這個(gè)痛點(diǎn)。依托于MindSphere這一開(kāi)放平臺，分布于各處的服務(wù)西門(mén)子或其它合作伙伴的既了解制造業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)特點(diǎn)和行業(yè)知識、又熟悉能源領(lǐng)域的專(zhuān)家，都可以作為一個(gè)強大的“智囊團”聚集起來(lái)，在經(jīng)客戶(hù)授權的前提下訪(fǎng)問(wèn)其能耗數據（也可隱去客戶(hù)身份信息），把脈問(wèn)診，并提供參考意見(jiàn)。

在2016年到2017年間，SEWC每個(gè)月或每個(gè)季度都會(huì )收到一份詳盡的能效分析報告，其中不僅包含了相關(guān)設備、流程等能源使用情況的圖表，還對能耗走向等趨勢進(jìn)行了分析，并給出了進(jìn)一步挖掘節能潛力的建議。

李永利對這種全新的模式給予了充分肯定：“能效分析團隊提供的分析報告讓工廠(chǎng)管理層能夠快速了解公司能源的流向、節能空間等各方面信息，方便我們從宏觀(guān)角度制定更有針對性的節能措施。而在戰略層面，這種依托云平臺及*數字技術(shù)的新模式將幫助我們進(jìn)一步實(shí)現精益管理和精益生產(chǎn)的目標。”

目前，SEWC已作為能效分析的*，在節能方面穩步前進(jìn)。例如，通過(guò)分析節假日工廠(chǎng)*停工時(shí)的異常電耗，SEWC發(fā)現了一些在非生產(chǎn)時(shí)段的能源損失。而通過(guò)對制冷和制熱設備打開(kāi)情況的檢測，SEWC可以有效避免兩種設備同時(shí)打開(kāi)而產(chǎn)生的能耗。

此外，能效分析結果表明，照明與插座的能耗在全廠(chǎng)耗能項目中排第三位。為此，SEWC推行了將員工績(jì)效與工廠(chǎng)能效相聯(lián)系等一系列措施，希望通過(guò)提高全體員工的節能意識來(lái)改善照明與插座的耗能狀況。這些舉措得到了員工的積極響應?，F在，無(wú)論是休息日、下班后還是短暫的午休時(shí)間，員工都會(huì )自覺(jué)關(guān)閉所有非必須的耗電設施。2016年，雖然SEWC員工數量增加且運營(yíng)面積擴大，來(lái)自照明和插座的總耗電量反而下降了5%。

“能效分析在SEWC的成功應用為我們在中國持續推行這種新型服務(wù)模式開(kāi)了一個(gè)好頭。” 西門(mén)子（中國）有限公司數字化工廠(chǎng)集團工廠(chǎng)數字化服務(wù)總監李漓表示，“在工廠(chǎng)中，每發(fā)現一點(diǎn)節能空間都可以帶來(lái)巨大的收益。利用能效分析，我們幫助企業(yè)將能源利用和資源分配做‘精’，而這將終帶來(lái)長(cháng)久的‘益’。”