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SIMATIC PCS 7 可無(wú)縫集成到 TIA,將企業(yè)完整的過(guò)程鏈(從原材料入庫到成品出庫)*集成到自動(dòng)化系統中。
過(guò)程控制系統主要負責主生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化操作。與此同時(shí),所有附屬設施,如低壓或中壓開(kāi)關(guān)設備或樓宇管理系統等電力基礎設施,也可以集成到系統中。
通過(guò)將相應的 SIMATIC 標準組件(自動(dòng)化系統、工業(yè) PC、網(wǎng)絡(luò )組件或分布式過(guò)程 I/O)集成到過(guò)程控制系統中,可確保各組件*協(xié)同,并通過(guò)諸如簡(jiǎn)化選型、降低庫存或提供全球支持等措施實(shí)現豐厚投資回報。
縱向集成
企業(yè)層的通信包括現場(chǎng)級、控制級、過(guò)程級、以及企業(yè)管理和資源規劃級 (ERP)。通過(guò)基于國際工業(yè)標準的標準化接口和內部系統接口,SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內部隨時(shí)隨地地獲取過(guò)程數據,對工廠(chǎng)操作流程、工藝流程和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析、規劃、協(xié)調及優(yōu)化。
中央工程組態(tài)
SIMATIC PCS 7 憑借按級分類(lèi)且品種繁多的功能、統一的操作員控制以及相同架構的工程組態(tài)和管理工具,獲得了客戶(hù)*認可。中央工程師站包含有大量的工具,可實(shí)現集成系統的工程組態(tài)以及對批生產(chǎn)自動(dòng)化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統的組態(tài),從而在整個(gè)生命周期內實(shí)現豐厚的投資增值。通過(guò)降低組態(tài)成本和培訓成本,將整個(gè)工廠(chǎng)生命周期的總擁有成本 (TCO) 最小化。
功能多樣化
根據典型過(guò)程自動(dòng)化或客戶(hù)特定的要求,可以對 SIMATIC PCS 7 進(jìn)行以下功能擴展,例如:
同時(shí),在控制系統中無(wú)縫集成更多其它功能,可以?xún)?yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)一步降低系統的運行成本。例如,SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具,還可以進(jìn)行高質(zhì)量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動(dòng)化解決方案和庫。
定制自動(dòng)化
正是憑借*的可擴展系統統架構,SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實(shí)施各種自動(dòng)化解決方案和經(jīng)濟運行過(guò)程控制工廠(chǎng)中大顯身手。
基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統平臺,使得 SIMATIC PCS 7 用戶(hù)受益匪淺。其統一性可以靈活擴展硬件和軟件,無(wú)論是在系統限值內外,均可做到*交互。SIMATIC PCS 7 過(guò)程控制系統的架構可以根據客戶(hù)要求對儀表和控制系統進(jìn)行組態(tài),以佳匹配工廠(chǎng)規模。將來(lái)如果將來(lái)工廠(chǎng)產(chǎn)能提升或需要進(jìn)行工藝更改,則可以隨時(shí)對控制系統進(jìn)行擴展或重新組態(tài)。工廠(chǎng)規模擴增時(shí),SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進(jìn)行擴展。因而無(wú)需為工廠(chǎng)擴容花費高昂的費用。
工程組態(tài)中的靈活性與性能
過(guò)程工廠(chǎng)中的工程組態(tài)工作流程始終是一個(gè)挑戰:多個(gè)參與者、眾多不同的數據格式和多種接口經(jīng)常會(huì )導致傳輸錯誤和系統中斷,從而需要投入更多時(shí)間與成本。在多個(gè)不同部門(mén)之間交換數據時(shí),信息常常會(huì )丟失或需要手動(dòng)更正。
一種全集成化的解決方案現在*次可用于工廠(chǎng)項目的規劃和歸檔記錄:SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator??蛻?hù)尤其將獲益于*的工程組態(tài),自動(dòng)化規劃和控制系統之間不會(huì )發(fā)生系統中斷。通過(guò) SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法,您可以在一個(gè)中央數據平臺上工作,從而確?;谝粋€(gè)電子式工作流程,實(shí)現從工廠(chǎng)組態(tài)直至自動(dòng)化的全集成式規劃。該工作流程的范圍從規劃到發(fā)出報價(jià)單(包括材料清單),自動(dòng)生成 SIMATIC PCS 7 過(guò)程控制系統的過(guò)程控制數據(包括電氣組態(tài)),直至受控的海量數據組態(tài)以及工廠(chǎng)的直接歸檔。
這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項目效率,大程度降低了風(fēng)險。高度標準化和簡(jiǎn)單組態(tài)還可在實(shí)施階段節省時(shí)間與成本。規劃與工程組態(tài)之間的簡(jiǎn)單同步避免了重復輸入和接口損耗,縮短了項目運行時(shí)間。
運行中的靈活性
隨著(zhù)自動(dòng)化工程具有多層次性,與信息技術(shù)的結合越來(lái)越緊密,過(guò)程控制也變得日趨復雜。因此,操作的直觀(guān)易用性與準確性較從前更為重。只有這樣,才能顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率,縮短停機時(shí)間并減少維護數量。SIMATIC PCS 7 憑借高效的高級過(guò)程控制 (APC) 功能和優(yōu)秀的操作員站,可實(shí)現過(guò)程顯著(zhù)優(yōu)化以及輕松安全地過(guò)程控制。除此之外,嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標監控,也提高過(guò)程的運行效率并降低運行成本。SIMATIC PCS 7 可出色實(shí)現靈活性、工廠(chǎng)可用性和投資安全性。
過(guò)程控制和維護
在 SIMATIC PCS 7 操作員站中,可通過(guò)各種視圖對過(guò)程操作進(jìn)行嚴密監控,并在必要時(shí)進(jìn)行干預。系統架構靈活可擴展:從單用戶(hù)系統到冗余客戶(hù)端/服務(wù)器架構的多用戶(hù)系統。操作員界面采用新的 NAMUR 規范(過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)用戶(hù)協(xié)會(huì ))和 PI 規范 (Profibus International),與工廠(chǎng)的交互操作更為便捷、直觀(guān)和易于操作。這些符合人體工程學(xué)的設計符號、以任務(wù)為導向的面板、統一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報警功能,都便于進(jìn)行安全過(guò)程控制。
SIMATIC PCS 7 中集成的報警管理功能,可在特定環(huán)境中處理各種關(guān)鍵報警消息,并指示詳細的處理方式。因而,可極大減輕操作人員的工作強度。
通過(guò)預防性和預測性維護策略,可以降低總擁有成本。通過(guò) SIMATIC PCS 7 Maintenance Station,維護工程師可持續監視關(guān)鍵生產(chǎn)設備(如泵、閥、蒸餾塔或電機)的運行,并在需要維護之前適時(shí)采取相應維護措施,而無(wú)需制定維護計劃,也不會(huì )有工廠(chǎng)意外停工的風(fēng)險。
過(guò)程優(yōu)化
SIMATIC PCS 7 支持各種過(guò)程優(yōu)化方式,包括:
通過(guò)控制性能監視功能,監視閉環(huán)控制塊的控制質(zhì)量,并發(fā)出報警信號。如果發(fā)現性能下降,控制器將及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化或采取相應的維護措施。
此外,SIMATICPCS 7 中集成的 I&C 庫還通過(guò)經(jīng)濟高效的*過(guò)程控制功能實(shí)現高質(zhì)量的閉環(huán)控制:多變量控制、預測性控制或超馳控制。從而,顯著(zhù)提高中小型工廠(chǎng)的生產(chǎn)利潤、產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和環(huán)保性。
總所周知,當前過(guò)程數據和歷史過(guò)程數據是實(shí)施所有優(yōu)化的基礎。通過(guò) Process Historian,可以安全直觀(guān)地對數據進(jìn)行實(shí)時(shí)存儲和分析。并可快速調用在 Process Historian 數據庫中管理的過(guò)程值、消息和批生產(chǎn)數據。并通過(guò)基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 報表系統,對這些歷史數據進(jìn)行顯示和相應處理。
SIMATIC PCS 7 V9.0 – 為新的視角留出空間
西門(mén)子成熟的 SIMATIC PCS 7 過(guò)程控制系統的新版本是數字化企業(yè)的另一個(gè)構建模塊。
SIMATIC PCS 7 V9.0 促進(jìn)了過(guò)程工業(yè)向數字化的逐步轉換。通過(guò)硬件和軟件創(chuàng )新,這一成熟的過(guò)程控制系統的新版本讓邁向數字化的過(guò)程更加安全且更易規劃。
SIMATIC PCS 7 *基于 PROFINET。國際*的工業(yè)以太網(wǎng)標準代表著(zhù)新的大數據時(shí)代所需的直至工廠(chǎng)現場(chǎng)層的高性能實(shí)時(shí)通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特點(diǎn),PROFINET 為客戶(hù)提供了實(shí)現其數據的集成化診斷、監視與分析的新途徑。由于可節省大量所需的電纜,它還可在工廠(chǎng)的整個(gè)生命周期內實(shí)現靈活和易于擴展的網(wǎng)絡(luò )結構和巨大成本節約。
這些優(yōu)點(diǎn)還反映在 SIMATIC PCS 7 V9.0 所實(shí)現的硬件創(chuàng )新上:超緊湊和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 設備產(chǎn)品線(xiàn)支持 PROFINET,從而確保在工廠(chǎng)規劃和運行中實(shí)現具有更大自由度。
當然,我們在 SIMATIC PCS 7 軟件創(chuàng )新中全部采用了數字化:我們的面向過(guò)程自動(dòng)化的數字化軟件產(chǎn)品線(xiàn)和數字化服務(wù)將繼續成為持續性戰略開(kāi)發(fā)過(guò)程中的組成部分,尤其在云端應用程序方面。
其結果是:SIMATIC PCS 7 V9.0 為我們的客戶(hù)提供了擴展新視角以及在過(guò)程自動(dòng)化中實(shí)現更大靈活性所需的空間。
SIMATIC PCS 7 系統與工藝組件
采用產(chǎn)品目錄ST PCS 7 中各種堅固耐用且功能強大的 SIMATIC PCS 7系統組件,您可組建一個(gè)性能的過(guò)程控制系統,不僅可以大幅提高實(shí)施效率與操作品質(zhì),同時(shí)還可顯著(zhù)降低實(shí)施成本。所有組件之間的*交互,不僅確保高品質(zhì)生產(chǎn)的持續穩定,而且還可極大縮短新產(chǎn)品的面市時(shí)間。
產(chǎn)品目錄 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工藝組件,可無(wú)縫集成到過(guò)程控制系統中。因而可根據特定的自動(dòng)化任務(wù),量身定制系統組件的功能擴展范圍。
所包括的產(chǎn)品系列有:
SIMATIC PCS 7 工藝組件對應有不同的 SIMATIC PCS 7 系統組件版本號和服務(wù)包。SIMATIC PCS 7 工藝組件的開(kāi)發(fā)和測試取決于相應 SIMATIC PCS 7 系統組件,因此,版本控制和發(fā)布通常要用大約 3 到 6 個(gè)月。
使用附加產(chǎn)品集成更多其它功能
SIMATIC PCS 7 采用模塊化設計,具有優(yōu)秀的靈活性、可擴展性和開(kāi)放性,可根據具體應用,在過(guò)程控制系統中集成其它組件和解決方案,以擴展和完善其功能。
SIMATIC PCS 7 的許多附加產(chǎn)品均由西門(mén)子及其外部合作伙伴共同開(kāi)發(fā)(詳細信息,請參見(jiàn)“產(chǎn)品目錄 ST PCS 7”中的“SIMATIC PCS 7 過(guò)程控制系統附加產(chǎn)品”)。使用這些由系統制造商授權的軟件包或硬件組件,可顯著(zhù)降低具體自動(dòng)化任務(wù)的 SIMATIC PCS 7 實(shí)施成本。
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